Kasvien jätteet jätetyypin mukaanmaataloustuotanto, lehdet ja sahanpuru ovat erinomainen polttoaine. Kuitenkin, jos haluat käyttää tätä kaikki tavanomaisen kattilan yhteydessä, sinun on ensin valmistettava puristetut briketit. Jos polttoaineessa ei ole tiettyä muotoa, se täytyy heittää joka 5. minuutti, ja suurin osa siitä putoaa arinan läpi.
Paina brikettejä ostettavaksi myymälästäTällainen laite on kuitenkin melko kallis. Lisäksi tällainen hankinta on kannattavaa vain, jos aiot järjestää pysyvän tuotannon. Jos omistat kaupunkitalon tai omakotitalon, voit rakentaa tällaisen laitteen itse.
Tehdasvalmisteiden hankintabrikettien muodostuminen maksaa 300 tuhannesta miljoonaan ruplaan, hinta riippuu yksikön kapasiteetista. Yksityinen kuluttaja, joka tarvitsee käyttää vain polttoainekriisiä aika ajoin, ei voi varaa tällaisiin laitteisiin. On paljon helpompaa tehdä lehdistö improvisoiduista materiaaleista varsinkin, koska tässä mallissa ei ole mitään monimutkaista.
Jotkut käsityöläiset käyttävät valmiitamekanismit, kun taas toiset keräävät laitteen tyhjästä. Jos päätät käyttää viimeisintä ratkaisua, brikettien puristus voidaan tehdä vipusta ja ruuvimekanismista. Vivulla voit vaikuttaa oman painonne. Tämä malli on valmistettu puusta, mutta ruuviliuokselle tarvitaan sorvit ja teräksiset työkappaleet. Ruuviekstruuderi voidaan tehdä itsenäisesti, mutta tällainen yritys on kallis, koska työssä on käytettävä erityistä korkealaatuista terästä.
Paina brikettejä varten ja ne perustuvatvalmiin mekanismin. Voit tehdä tämän käyttämällä hydraulista puristinta tai nostinta. Päällikön on täytettävä tämä solmu vain matriisilla ja rei'illä. Kaikki itse valmistettu sahanpurun puristuslaite ei pysty varmistamaan ligniiniä. Vastineeksi sinun on lisättävä kolmannen osapuolen sideaineita. Tätä lähestymistapaa varten:
Savea tulisi lisätä 1 osaan 10 osaan sahanpurua. Jos puhumme särkyneestä paperista, käytetään tätä varten aaltopahvia, joka sisältää ligniiniä.
Jos päätät tehdä briketin, painaruuvi- ja vipumekanismin perusteella sinun pitäisi tietää: ei ole tarvetta käyttää ostettuja komponentteja. Niillä ei kuitenkaan ole suurta puristusvoimaa. Siksi lehdistö voidaan luoda hydrauliliittimen avulla, joka varustaa sen sähkömoottorilla tai käsikäyttöisellä käyttölaitteella.
Hydraulinen lävistys on kiinnitetty hydrauliasennukseenjonka mittojen on vastattava matriisin mittoja, se muodostuu briketeiksi. Matriisi voidaan valmistaa paksuseinäisestä putkesta, joka on helpoin vaihtoehto. Jotta kosteus ja ilma pääsevät poistumaan, putkiseiniin on tehtävä reikiä. Matriisissa on oltava irrotettava pohja. Jos se on irrotettu, valmiit briketit voidaan työntää ulos lokerossa olevasta rei'istä. Valmis mekanismi on täydennettävä kahdella kahvalla, jotka mahdollistavat kuljetuksen helpon.
Painaa brikettejä omilla käsilläsiteräslevystä ja kulmasta. Kulman tulisi olla ravnopolochny, jonka sivu on 100 mm. Teräslevyn paksuuden on oltava 3 - 6 mm, josta on tarpeen leikata reikä. Muotin halkaisija määrittää työkappaleen paksuuden. Tällä sivulla on tehtävä irrotettava pohja.
Painaa brikettejä vartenputkista ja galvanoidusta teräksestä. Putken halkaisijan on oltava 25 - 30 mm, leikkaa siitä reikä. Matriisin aihio on valmistettava paksusta seinämäisestä putkesta, jonka läpimitta riippuu siitä, minkä kokoisen briketin tulee olla.
Jos briketit ovat ohuita, niiden tiheyskasvaa ja koneen suorituskyky päinvastoin vähenee. Vaikuttava halkaisijaputki soveltuu sekoittimen runkoon, ja jos sitä ei löydy, se voidaan valmistaa rautalevystä. Kun valmistetaan brikettipuristin (omin käsin), on tehtävä kaksi lokeroa, joista toinen käytetään valmiiden tuotteiden vastaanottamiseen, kun taas toista käytetään valmistetun materiaalin lataamiseen.
Kanavat siirtyvät sitten laitteen pohjaanmiten 4 telineitä tehdään kulmasta, jonka pituus on 1,5 m. Ne asennetaan ja kiinnitetään pystysuoraan, niiden välinen etäisyys on sama. Seuraavassa vaiheessa sekoitukseen tarvittava rumpu on valmistettava rautalevystä tai valmiista putkesta.
Jos pesu on epäonnistunutkone, rumpu voidaan lainata häneltä. Tämä elementti on kiinnitetty telineisiin. Tarvittaessa sitä voidaan täydentää sähkömoottorilla. Jos moottori on liian nopea, on käytettävä vaihteistoa, koska joskus ei ole mahdollista laskea pyörimisnopeutta haluttuun arvoon, koska hihnapyörän halkaisijat eroavat toisistaan.
Ja jatkamme polttoaineen keräämistäbriketit tekevät sen itse. Seuraavassa vaiheessa rummun alle on kiinnitetty lokero, jonka läpi materiaali virtaa matriisiin. Läpimitaltaan 3 - 5 mm: n läpimitaltaan tulee tehdä matriisin tyhjänä käytettävät putket. Ne jaetaan mahdollisimman tasaisesti. Matriisi on kiinnitettävä laippaan, johon irrotettava pohja on kiinnitetty. Sen pitäisi olla teräslevyä, joka antaa levyn ulkonäön silmillä.
Kun brikettipuristin on valmistettusahanpuru, sinun on noudatettava tekniikkaa. Kun olet lukenut sen, voit ymmärtää, että matriisi on vahvistettava lastausalustan alapuolelle, ja tämä voidaan tehdä mekaanisilla kiinnittimillä tai hitsauskoneella. Teräslevystä tulisi leikata pyöreä punch, jonka halkaisija mahdollistaa elementin pääsyn matriisiin. Tangon valmistukseen tarvitaan 30 mm: n putki, jonka toinen puoli on hitsattu, kun taas toinen pää on kiinnitetty hydrauliasennukseen.
Ruuvipuristin polttoainetta vartenmyös brikettejä, joilla on omat kädet, voidaan tehdä, mutta työ on vaikeampaa. Tällaista mekanismia käyttämällä on mahdollista saada ekstruusiomenetelmä brikettien valmistamiseksi, jota pidetään usein kodin lihamyllyssä tai juicerissa.
Tällaisten laitteiden käyttöön tarvitaan raaka-aineitasijoitetaan vastaanottavaan bunkkeriin, josta se liikkuu ruuvilla kapenevaan kartion muotoiseen kanavaan. Tässä vaiheessa puristus tapahtuu, ja ruuvipuristin kehittää erittäin korkean voiman. Tämän seurauksena on mahdollista saada todellista polttopuuta sahanpurusta, joka näyttää kuusikulmiosta. Prosessissa he käyvät lämpökäsittelyssä ja leikataan pois erityisellä veitsellä.
Jotta voisit ymmärtää paremmin tällaisen laitteenmekanismia, sinun pitäisi tarkastella piirustusta, joka on esitetty artikkelissa. Vaikka käytät hydrauliliitintä itse valmistetussa puristimessa, et onnistu luomaan yli 300 barin vaivaa. Siksi sinun pitäisi luopua tehtaan teknologiasta, jossa vettä ei käytetä. Tämä johtuu siitä, että ilman sideaineita brikettejä ei voida saada. Käytännön mukaan ruuvipuristin sahanpurusta valmistetuille briketeille tekee omin käsin vaikein. Syyt ovat yleisiä. Osien tekeminen itse ei ole niin helppoa, ja tuotantokustannukset ovat korkeat. Koteloon on otettava korkealaatuinen teräs, on myös hyödyllistä käyttää sähkökäyttöä. Tämä malli vaatii moottorin, jonka minimiteho on 7 kW. Sitten asiat ovat helppoja: sinun täytyy vain laittaa kaikki yhteen piirustuksen avulla.
Valmistetaan puristin brikettejä vartenkäyttäen samaa tekniikkaa kuin edellä on kuvattu, kun malli perustuu pesukoneen rumpuun. Tässä tapauksessa ainoa ero on se, että jousen, jonka halkaisija on sama kuin lävistys, tulee hitsata suulakkeen pohjaan. Tämä parantaa laitteiden tehokkuutta, koska brikettien uuttaminen vie vähemmän aikaa.
